控制阀之调节阀

在现代工业自动化控制系统中，控制阀是必不可少的一个环节，因此，控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保证，因此，工厂仪器仪表工人，必须掌握基本的电动控制阀和气动控制阀的维修和保养方法。

调节阀分为电动调节阀和气动调节阀，少数场合也采用液压调节阀。调节阀维修一般有两种: 一是预防性维修，主要是指在无故障时为了保证调节阀的可靠运行而采取的预防性维修措施，包括调节阀在现场安装使用时所采取的一系列预防措施。二是故障维修，即在故障情况下调节阀不能满足运行要求时所进行的一系列维修工作。在正常情况下，它是在生产车间完成的，在特殊情况下，它也可能直接在管道上进行维修。

预防性维护: 预防性维护是在控制阀发生故障之前进行的有计划的维护。可以理解为日常维护，通常包括以下任务。

1.1消除应力; 由于管路组合或安装不当会产生各种作用力，如高温介质产生的热应力、安装时拧紧力不均匀引起的应力、与调节阀及其管路人为碰撞产生的应力等。这些应力作用在调节阀及其管路上，很容易影响调节阀的性能。严重时会影响调节阀系统本身，导致阀杆和导向件变形，无法与阀座对准。对于分体式阀体的调节阀，阀体的法兰可以脱开。应力也可能导致阀座泄漏等。因此，有必要确保随时避免或消除压力。

1.2检查支撑状况; 安装调节阀的最佳位置是使阀杆和阀体上方的执行器的行程方向在垂直平面上。如果调节阀必须安装在阀杆水平运动的位置或阀杆的运动方向与水平面有一定的倾斜角时，应支承执行器，使调节阀的所有部件都处于自然状态。如果没有额外的支撑或支撑架设不当，可能会导致调节阀的阀杆和阀座不同心，这很容易导致差速变化或填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和配套措施，也必须定期检查，一般每2-3个月检查一次。

1.3清除或阻止异物进入，经常检查调节阀的连接管路中是否有铁锈、焊渣、污垢等，发现后及时清除。如果在调节阀和管道中容易积聚异物，则需要考虑在调节阀的上游侧安装简单的过滤装置。当硬碎屑容易渗入过程介质时，必须安装永久性过滤装置。因为当调节阀关闭时，一小块铁锈或焊渣就足以破坏良好地面的密封面，而这些污垢也会对调节阀的阀芯和阀座造成磨损，影响其正常工作。